Картофель богат ресурсами, имеет низкую цену и большой рыночный потенциал. Переработка картофеля в картофель фри и закусочные картофельные чипсы - важнейшая инновация в пищевой промышленности и одно из главных направлений развития. Картофельные чипсы обладают восхитительным вкусом, низкой калорийностью, не вызывают чувства сытости, гигиеничны, удобны, экономичны и имеют определенную питательную ценность. Ежегодный темп роста производства составляет 12%-15%, а способ производства перешел от цеха к массовому производству. Давайте поговорим о том, как рассчитать производительность линии по производству картофеля фри на основе технология обработки картофеля фри.
1. Технология обработки картофеля фри и картофельных чипсов
Процесс переработки картофеля фри и картофельных чипсов выглядит следующим образом: Картофель - подъем - очистка и кожура - переборка - нарезка на полоски и ломтики - бланширование - охлаждение и очистка - воздушная сушка - жарка - обезжиривание - воздушное охлаждение - приправы - упаковка.
2. Метод расчета производства линии по производству картофеля фри и картофельных чипсов
Приведу пример, который научит вас рассчитывать производительность линии по производству картофеля фри и картофельных чипсов. Принятый метод заключается в том, чтобы разделить запланированный годовой объем производства на ежедневный объем производства, а затем объединить всю производственную линию, чтобы соответственно разделить удельную производительность оборудования производственной линии, чтобы облегчить выбор оборудования и определить его количество. Конечно, это идеализированная ситуация, и оборудование с большей производительностью может быть выбрано после оценки, чтобы выполнить заданный годовой объем производства.
Предположим, что годовой объем производства фабрики по производству картофеля фри и картофельных чипсов составляет 3000 тонн, всего на фабрике две производственные линии, 12 месяцев производства в году, в среднем 25 дней производства в месяц и 16 часов производства в день. Можно рассчитать, что идеальная производительность производственной линии составляет 10 тонн в день, 0,625 тонны в час.
Поскольку содержание воды в картофеле составляет более 70%, содержание воды после превращения в картофельные чипсы составляет не более 5%. Картофель фри и картофельные чипсы перед обжариванием очищаются, очищаются от кожуры, нарезаются, бланшируются и сушатся на воздухе. При расчете производительности оборудования на этапах учитывается содержание влаги в картофеле, соотношение кожицы картофеля и расход материалов в каждом звене.
Наша компания предлагает комплексные решения по производству картофельных чипсов, которые могут обеспечить клиентам полный спектр профессиональных услуг, таких как планирование производства, разработка решений, выбор оборудования, исследования и разработки, упаковка и транспортировка, установка и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и ежедневное обслуживание.
Если вы хотите узнать конкретный алгоритм работы линии по производству картофеля фри и картофельных чипсов, пожалуйста, свяжитесь с техническими инженерами и инженерами по решениям нашей компании, чтобы получить эксклюзивное решение по линии производства картофеля фри и картофельных чипсов.